芯片巨头受台湾疫情影响,全球芯片产能雪上加霜
台湾疫情蔓延导致全球芯片产能进一步受挫,京元电子停工及半导体产业感染事件加剧供应链紧张局势。具体影响如下:京元电子停工直接冲击芯片测试产能京元电子作为全球最大专业芯片测试公司 ,其晶圆针测量月产能达40万片,IC成品测试月产能4亿颗 。

同时,美国极寒天气、日本火灾等事件也对全球芯片产业链造成影响。此外 ,中国台湾半导体封测巨头京元电子发生群聚性传染事件,全面停工48小时,使全球芯片业雪上加霜。这些供应链中断事件导致芯片供应更加紧张 ,进一步推动了PLC费用上涨 。智能设备与5G发展拉动需求:全球智能设备快速升级,增加了对芯片的需求量。

月初,台湾封测厂京元电子暴发外籍员工群体感染 ,确诊人数超过200人,2000多人停工居家隔离,预计6月产量将减少30%~35%。台湾疫情向半导体产业的蔓延,让全球芯片产能雪上加霜 。
影响分析:虽然近来供电已经恢复 ,厂区建筑也没有受损,但为了确认无尘车间内的生产设备和芯片产品是否完好无损,瑞萨电子暂停了这家工厂的生产线 ,使原本面临芯片危机的日本车企雪上加霜。
这一现实,正倒逼全球科技巨头重新审视供应链的布局逻辑。部分核心客户已率先推动产能分散化战略,将部分芯片代工订单分流至台积电位于美国 、日本的海外厂区 ,这正是对能源供应不确定性风险的直接应对 。这一转变,既是对当下困局的应对,也是对全球科技产业布局逻辑的深刻重构。
将近三个月前 ,媒体传出美国政府启动对英伟达等公司AI行业巨头调查的消息。华尔街见闻6月初的文章提到,美国司法部和FTC达成了一项协议,继续对微软、OpenAI和英伟达在AI行业的主导地位进行反垄断调查。
集邦询问:疫情愈发严重!全球高新科技产业将迎来怎样的命运?
〖壹〗、疫情对全球高新科技产业的影响呈现多维度 、差异化特征 ,不同细分领域面临供需失衡、生产中断、需求递延等挑战,部分产业甚至面临结构性调整风险 。具体影响如下:半导体产业:需求分化与供应链风险并存IC设计:第一季度营收受终端客户提前下单支撑,但第二季度因智能手机与消费电子需求能见度降低,营收可能显著下滑。
〖贰〗 、024全球LED照明市场分析报告(1H24)——TrendForce集邦询问全球LED照明市场规模变化2023年市场情况:多重因素导致2023年照明市场需求未迎来预期反弹 ,TrendForce下修2023年LED照明产值至585亿美金,同比减少5%。
〖叁〗、折叠设计:AMOLED技术成熟,一线厂商持续进化折叠设计 ,轻薄与省电效益优化,上下折叠设计使产品形态更贴近现行手机,定价贴近主流旗舰手机费用区间 ,带动销售成长 。多折式与卷轴式折叠形态在不远的将来也有望实现。TrendForce集邦询问预期,折叠手机渗透率在2022年将突破1%,2024年挑战4%。
刚刚!ST发布6月1日起芯片和IC全线产品涨价
〖壹〗、意法半导体(ST)将于6月1日起对全线芯片和IC产品实施涨价 ,主要因半导体供应链持续紧张 、原材料成本上升及产能不足所致 。涨价背景与直接原因供应链紧张与需求激增 半导体行业缺货现象已持续数月,且未有缓解迹象。2020年第四季度以来,ST产品费用多次大幅上涨 ,部分型号一周内费用翻倍。
〖贰〗、值得注意的是,这并非ST首次宣布涨价 。早在2021年1月,ST就宣布从2021年1月1日起提高所有产品线的费用。随后,在2021年5月17日 ,ST又发布涨价函,宣布从6月1日起全线产品涨价。
〖叁〗、意法半导体宣布2022年第二季度全线产品涨价,主要因成本压力及行业供应链紧张 ,预计引发汽车和工业芯片厂商跟进调价 。涨价背景与直接原因意法半导体在致亚太地区分销商的信中明确,原材料、能源及物流成本持续攀升,导致公司无法消化总支出 ,被迫上调所有产品线费用,包括积压订单。
〖肆〗 、瑞萨电子曾于2020年11月向客户发送调价函,上调部分模拟和电源产品费用 ,理由同样是原材料和封装基材成本增加。自连科技(Alinket)涨价时间:2021年10月11日起调涨20%。涉及产品:自连全线产品 。涨价原因:世界范围内芯片费用飙升,上游原材料费用持续上涨且货期延长,公司生产成本不断上升。
〖伍〗、MCU全线涨价已成定局 ,芯片缺货与费用攀升现象短期内难以缓解。当前芯片行业正经历“缺货+涨价”的双重冲击,MCU作为核心元件受供应链各环节影响显著,具体表现如下:供应链各环节全面吃紧硅片环节:垄断加剧,产能集中 2020年12寸硅片产能满载 ,未来五年成长性比较高,但市场集中度持续提升 。
〖陆〗、ST 、ON、Microchip、Xilinx 、东芝开启新一轮涨价潮,主要反映了全球半导体行业在供需失衡、成本上升及市场策略调整下的费用波动趋势。核心原因分析供应链紧张与产能限制 全球半导体行业长期面临产能不足问题 ,尤其是汽车芯片、工业控制等领域需求激增,导致供需失衡。

【芯调查】全球厂商“无一幸免”,疫情是如何重塑半导体产业链的...
〖壹〗 、自3月22日起封锁,多地生产活动受影响 。如被称为德国“硅谷”的萨克森州首府德累斯顿 ,是德国最大半导体基地,“萨克森硅谷 ”有英飞凌等芯片厂商。随着疫情加重,除一线员工外 ,其他人员“work from home”,生产效率受到影响。物流和上游原材料供应问题突出:疫情导致物流受限,供应时间延迟 。









